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施泰力锯条磨损方位调整操作

2019-02-01 点击数:113
施泰力锯条现已普遍应用于机械加工行业、机械制造业、汽车服务业,金属采矿业等等。为了达到最佳效果,新锯条在正式使用前一定要进行磨合。

  施泰力锯条现已普遍应用于机械加工行业、机械制造业、汽车服务业,金属采矿业等等。为了达到最佳效果,新锯条在正式使用前一定要进行磨合。一条没有磨合或没有磨合好的锯条的使用寿命是一条磨合好的锯条的1/3或更少。锯条磨合时只能使用一半的正常进给压力/速率和锯切速度,直到锯出300—1000cm2的表面区域。然后逐渐将进给速率和锯切速度增加到正常值。

  

  施泰力锯条在工作时,常见的磨损为断带、拉齿、切斜、切开面粗糙这几种。下面我们首要依据锯条磨损的方位和形状来判别运用中锯床及操作方面的问题。

  

  假如锯条从齿尖一端呈向上开裂趋势,阐明可动侧导向臂离被切削物过远,应该拉近。

  

  假如施泰力锯条从背部发作决裂,则阐明导向轮磨耗过大,应该及时替换。而锯条的齿形遭到太大冲突的话,阐明嵌装设备松懈,所以应该牢牢固定在正常方位。


  施泰力锯条外表受压痕迹过多,则可能是钢丝刷磨损过大,导致轮盘中有铁屑要除掉。从断带处看,无外乎两种状况,一种是断在锯条的焊接处,毫无疑问,这是焊接的问题;另一种状况是断在带身处或是焊接口邻近,这就要依据本篇上述状况具体分析了。


  施泰力锯条的应用非常的广泛,首先要选择适合的带锯条对材料其进行切割,这样才能达到最佳的切割效果,还有就是根据切割材料进行锯条的选择,对于直径大的钢材就需用粗齿锯条进行切割,反之最好选择相对合适的细齿锯条,还有就是要定期的对设备进行保养与维护,这样才能极大的提高工作效率,同时也有利于节约成本。

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